Referenties

Ontwerp, aankoopbegeleiding en projectmanagement voor een geheel nieuwe straal- en poederlakstraat voor zware staalconstructies.
Geschikt voor automatisch stralen, 2-laags poedercoaten (primer + topcoat), alles in één doorloop

Productafmetingen 25.000 lang x 3.000 hoog x 1.500 breed.
Toelaatbaar stukgewicht tot 10.000 kg. Installatiecapaciteit > 60.000 kg staal/uur

• doorloop werpstraalinstallatie met 20 turbines
• dubbele afblaas/reinigingskabine
• 2x Poedercabines en -terugwininstallaties,
• 2x poederovens, geschikt voor propaan, aardgas en waterstofgas
• veel energiebesparende maatregelen zoals hergebruik van (rest)warmte, toepassing van zonnestroom.
• complex P+F transportsysteem.

Projectmanagement bij inrichten van een volledig nieuwe verticale lijn voor poedercoaten van aluminium profielen tot 8 mtr. lengte.

• 12-Zone chroomvrije Qualicoat en Qualimarine voorbehandeling
• Voorbereiding voor parallelle voorbehandeling voor ge-preanodiseerde profielen
• Laag-temperatuur droger
• 2x Automatische poedercabine met snelkleurwisselsysteem, gesloten poedercentrum met pompentechnologie voor poedertransport
• Poedercoat moffeloven met volledig gescheiden inloop- en uitloopsluis, vrij van kleurcontaminatie
• Transportsysteem met automatische product-wissels voor poedercoaten
• Demi-water installatie met recycling van gebruikt demi-water
• Afvalwater-behandelingsinstallatie voorbereid op geplande toekomstige uitbreidingen

Optimalisatie van een bestaande voorbehandeling en poedercoatinstallatie;

• Ontwerp, aankoopbegeleiding en projectmanagement voor het vernieuwen en uitbreiden van bestaande lijn met geheel nieuw transportsysteem, moffeloven en poederspuitapparatuur.
• Hiermee wordt een capaciteitsverhoging van meer dan 60% gerealiseerd.
• In de nieuwe situatie verbetering van de logistiek en arbeidsomstandigheden waardoor efficiënter werken.
• De gehele ombouw vindt plaats plaats binnen de bestaande ruimte en neemt niet meer dan 8 weken in beslag.

Ontwerp, aankoopbegeleiding en projectmanagement voor een geheel nieuwe poederlakstraat wegens verhuizing naar nieuwe locatie.

• 5-Zone voorbehandeling,
• 2 Poedercabines en -terugwininstallaties,
• Droger, oven- en koelzones uitgevoerd als één gecombineerde hoogopgestelde blokunit. Hierdoor geen verlies van kostbaar vloer(arbeidsplaats)oppervlak,
• Ver doorgevoerde energiebesparende maatregelen met hergebruik van warmte zodanig dat bijv. voor de droger vrijwel geen externe energie meer nodig is,
• Complex P+F transportsysteem

Projectmanagement bij inrichten van een volledig nieuwe verticale lijn voor poedercoaten van aluminium profielen tot 8 mtr. lengte.

• 9-Zone chroomvrije Qualicoat voorbehandeling
• Parallelle voorbehandeling voor ge-preanodiseerde profielen
• Laag-temperatuur droger
• 2x Automatische poedercabine met snelkleurwisselsysteem
• IR-geleerzone voor de poedercoat moffeloven
• Poedercoat moffeloven met warmte-terugwinning t.b.v. droger en voorbehandeling
• Transportsysteem met product-wissels voor voorbehandeling en poedercoaten

Ontwerp, aankoopbegeleiding en projectmanagement voor een geheel nieuwe poederlakstraat voor zware staalconstructies.

Produktafmetingen 25.000 lang x 2.500 hoog x 1.000 breed.
Gewicht tot 8 Ton

• Doorloop werpstraalinstallatie met 16 turbines
• Afblaas/Reinigingskabine
• Poedercabine en -terugwininstallaties,
• Poederoven,
• Koelzone,
• Installatie geheel uitgevoerd volgens industriestaandaard 4.0
• Vele energiebesparende maatregelen met hergebruik van warmte in gezet
• Complex P+F transportsysteem.

Ontwerp, constructie en inrichten van een volledig nieuwe, vergaand geautomatiseerde productielijn voor poedercoaten van intern transportmaterieel.

• 6-Zone voorbehandeling
• 2x automatische poedercabine met 3-D productscansysteem
• IR-geleerzone voor de poedercoat moffeloven
• Totale halbeluchting met gebruik van de vrijkomende warmte uit o.a. de koelzone's
• Power & Free transportsysteem met diverse dropsecties en bufferzone's in 2 verdiepingen, geschikt voor 2 traverselengte's

Nieuwe poedercoatlijn voor aluminium profielen en plaatwerkdelen.
Ontwerp, planning, projectmanagement.

• Taktvoorbehandeling voor nano-ceramische voorbehandeling. Uitgevoerd met dubbele doorvoer.
• Waterdroger en oven in de vorm exact aangepast aan de afmetingen en de vorm van de buffers,
• Automatische poederkabines met hand-naspuiten,
• Uitgevoerd volgens industriestandaard 4.0

Geheel nieuwe installatie voor de voorbehandeling en coaten (natlak) van delen voor bandenbouwmachines. Produktafmetingen tot 10 mtr lengte en 5.000 kg.
Ontwerp, planning, projectmanagement.

• Ontvetten/Fosfateren met hogedrukreiniger,
• 3 stuks natlakkabines en lakvoorbereiding
• Conveyorsysteem incl. liften en 2 kraanbruggen

Complete nieuwe volledig geautomatiseerde coatinginstallatie voor alu, RVS en stalen onderdelen. Ontwerp, planning, projectmanagement.

• Volledig automatische voorbehandlings- en beitslijn voor staal, aluminium en RVS
• Electroforese (KTL), natlak en poedercoating,
• installatie op meerdere etages binnen het gebouw,
• Complex power-and-free conveyorsysteem,
• Halbeluchting en koeling, aangepast aan de heersende klimatologische omstandigheden

Uitbreiden van meervoudige natlaklijnen voor landbouwwerktuigen.

• Plaatsen van 3 parallel geschakelde reinigingscabines t.b.v. hogedrukreiniging Centraal geplaatste voorbehandelingsruimte voor ontvetten-fosfateren, spoelen en passiveren